Горно-металлургическая компания «Норильский никель» опубликовала отчет о работе во втором квартале 2014 года. Объем производства меди компанией вырос по сравнению с первым кварталом на 3,7%. Этого металла было произведено 93 тысячи тонн. Объем производства никеля составил 60 тысяч тонн.
Это немного меньше, чем в первом квартале. Снижение было плановым на российских площадках и в Финляндии, оно связано, прежде всего, с проведением
ремонтных работ. Так же «Норникель» в отчете полностью подтвердил прогнозный план на 2014 год в целом.
***
С рабочей поездкой в Мурманской области побывал первый заместитель генерального директора – операционный директор ГМК «Норильский никель» Сергей
Дяченко. Он провел ряд совещаний, на которых обсуждалось выполнение производственных планов Кольской ГМК и других предприятий «Норильского
никеля» во втором квартале текущего года.
Одна из важных тем поездки – обсуждение хода реализации масштабных инвестиционных проектов «Норильского никеля» на Кольском полуострове. Один из
них – проект строительства комплекса утилизации солевого стока никелевого рафинирования.
Близится к концу и реализация проекта кобальтового производства. Переконфигурация производства – одна из основных задач новой стратегии развития
«Норильского никеля», согласно которой, Кольская ГМК должна стать рафинировочным центром всей компании. Поэтому воплощение трех инвестиционных
проектов – а это кроме строительства кобальтового производства и комплекса по утилизации солевых стоков, проект по переводу существующего
производства никеля на современную технологию электроэкстракции – задача для КГМК – сверхважная.
Сергей Дяченко, первый заместитель генерального директора - операционный директор ГМК «Норильский никель»: «Проекты достаточно значимые, идёт
вопрос полностью реконфигурации наших процессов рафинировки, процессов плавки. И мурманская, вернее Кольская площадка рассматривается как одна из
основных частей».
Важное место для компании занимает экологический вопрос, и на КГМК реализуются сразу несколько проектов, в том числе призванных снизить нагрузку на
окружающую среду, к примеру, в Заполярном. Среди них очистка шахтных вод и завершение освоения технологии брикетирования и некоторые другие.
Сергей Дяченко, первый заместитель генерального директора - операционный директор ГМК «Норильский никель»: « Это пока основной состав наших
проектов, которые мы здесь реализуем. Цифра достаточно существенная, порядка 50 миллиардов рублей будет задействовано во всех этих проектах».
Такие масштабные инвестиции очень значимы не только на самой компании, которая работает над повышением эффективности и снижением издержек на всех
этапах производственной цепочки. Очевидно, что это приведет и к оживлению экономики всего региона.
***
Кольская ГМК признана лучшим экспортером 2013 года. Конкурс проводился Министерством промышленности и торговли России.
Оценивались не только объемные и финансовые показатели, но также номенклатура производимой продукции, её востребованность в различных отраслях
мировой экономики. Кольская ГМК традиционно участвует в конкурсе на звание лучшего отечественного экспортера, и трижды становилась его победителем.
***
В плавильном цехе в Никеле продолжается реализация проекта по капитальному ремонту рудно-термической печи №5. Этот проект общей стоимостью 732, 5
миллиона рублей был одобрен инвестиционным комитетом ГМК «Норильский никель».
Вернуть в производственный цикл печь, выведенную из эксплуатации более 20 лет назад, в «Норильском никеле» было решено по нескольким причинам.
Во-первых, чтобы в перспективе увеличить загрузку плавцеха дополнительным сырьем, а во-вторых, для обеспечения резерва мощности во время ремонтов
двух печей, которые сегодня работают в плавильном цехе. Уже заключён договор на поставку основного оборудования для печи, и договор с институтом
«Гипроникель» на проектирование и подготовку рабочей документации.
Вартан Мазманян, начальник плавильного цеха Кольской ГМК: «Принято решение руководством компании о восстановлении РТП №5. В данный момент идут
подготовительные работы, есть график пуска печи, я надеюсь, что в следующий год, ко дню металлурга очень хочется запустить эту печку в работу».
По расчетам специалистов «Норникеля», модернизация двух печей и введение в эксплуатацию РТП №5 позволит в будущем обеспечить выпуск дополнительных
объемов продукции и сократить себестоимость производства файнштейна. От старой печи останется только основание, оно крепкое и надежное. Всё
остальное будет заменено с использованием самых современных технологии, в том числе и для решения экологических задач.
***
Кольская горно-металлургическая компания подвела итоги работы в сфере промышленной безопасности и охраны труда.
В подразделениях компании продолжается работа по аттестации рабочих мест. Цель – обеспечить безопасные условия труда и выполнения требований
трудового законодательства, которое постоянно совершенствуется.
С начала года проведено 6 комплексных проверок в основных производственных подразделениях. Систематический контроль позволяет предупреждать и
выявлять на ранней стадии профзаболевания у сотрудников.
***
Одним из важных приоритетов является обеспечение работников специальной одеждой, обувью и современными средствами индивидуальной защиты. В первом
полугодии на их приобретение направлено более 62 миллионов рублей.
О новейших средствах индивидуальной защиты шла речь на встрече с представителями известных российских и зарубежных компаний. Она состоялась в
Заполярном.
До чего дошел прогресс. Какие только технологии не изобретают в нынешнее время. Казалось бы, обыкновенная перчатка, но нет. Это перчатка со
специальным покрытием для работы с мокрыми или замасленными деталями. И в доказательство этому, демонстрация.
Таких разновидностей перчаток очень много. У каждой имеется своя, характерная особенность. Есть перчатки, которые выдерживают высокую температуру,
есть для работы с химическими веществами. Ведь хорошая и надежная перчатка – одно из основных средств индивидуальной защиты.
Юрий Дроздов, специалист охраны труда и промышленной безопасности цеха материально-технического обеспечения: «Ээти перчатки позволяют защищать
руки. Сохранять чистоту. И выполнять те функции, которые приходится выполнять».
Помимо перчаток, на презентации речь шла и о других образцах средств защиты. Это и современные сварочные щитки. А также очки, маски и респираторы
нового поколения. Для каждого работника необходимо подобрать надежную и комфортную защиту в соответствии с его обязанностями.
Руслан Колпаков, и.о. заместителя начальника службы охраны труда: «Со всех внутренних структур подразделений были представители, которые выбрали
для себя какие-то наименования данной продукции, которые их заинтересовали. И будут на следующий год ее заказывать».
Каждая, выбранная специалистами КГМК новинка сначала обязательно пройдет тестирование непосредственно в цехах компании. Сами работники оценят плюсы
и минусы, сделают выводы, и тогда, лучшие образцы средств защиты приобретут для массового применения на производстве.
Мурманск10
°C
