Сами работники цеха называют их турбоблоками, и по сути это - индивидуальные системы фильтрации воздуха. В чем их особенность - расскажут Владимир Школьников и Андрей Бричка.
В этих шкафах хранятся более 120 комплектов силовой вентиляционной системы «Юпитер». Тут же их обслуживают - чистят после смены, заряжают аккумулятор. Рядом еще одно помещение, где электролизники получают и надевают аппараты, чтобы в полной готовности выйти на смену.
Сергей Арнатский, заместитель начальника цеха электролиза никеля Кольской ГМК: «Помещение мы отремонтировали с применением современных материалов. Заказаны металлические, индивидуальные шкафчики. Все сделано для удобства наших работников».
Сейчас в Кольской ГМК внедряют новую технологию производства никеля методом электроэкстракции. Эта технология менее затратная, экологически более чистая и к тому же продукция получается более высокого качества. В лучшую сторону меняются и условия труда. Обеспечивая безопасность и заботясь о здоровье сотрудников, на производстве используют новейшие средства индивидуальной защиты.
Сергей Арнатский, заместитель начальника цеха электролиза никеля: «Для компании самое главное - безопасность наших людей, поэтому закупается самая дорогая и самая современная техника для обеспечения безопасности органов дыхания».
Турбоблоки - наглядный пример того, как высокие технологии ставят на службу промышленной безопасности. Вентиляционная силовая система состоит из шлема, лицевого щитка и турбоблока, соединенного шлангом с головной частью. За счет фильтров он обеспечивает поступление очищенного воздуха в маску, а при высоких температурах - еще и охлаждает его. Система одновременно защищает голову, лицо и органы дыхания. То есть, объединяет три средства защиты в одном.
Мария Расченко, электролизник водных растворов: «Работать удобно. Очень комфортно. Маска обдувается, движений не стесняет. Нам нравится».
Мнение людей при внедрении новых средств индивидуальной защиты учитывают в первую очередь. Это касается и новых образцов, и уже используемых.
Андрей Нижегородов, главный специалист отдела методологии и статистики службы охраны труда управления промышленной безопасности Кольской ГМК: «При посещении цехов идет прямое общение с работниками, выслушиваем их мнение: что устраивает, что не устраивает. Что можно дополнить, что изменить. Это касается всех видов СИЗ, начиная от обуви и до защитной каски».
В 2019 году на закупку средств индивидуальной защиты для своих сотрудников Кольская ГМК направила более 340 миллионов рублей. В нынешнем году на эти цели запланировано почти 450 миллионов.