До сих пор в электролизном цеху Медного завода действовали две гидравлические установки сборки основ, произведенные более двадцати лет назад. В прошлом году было принято решение о проведении ремонта одной из установок, а также — о приобретении современных комплектующих узлов и деталей для запуска новой автоматизированной линии.
На монтаж и пусконаладочные работы линии отведены 6 месяцев, говорится на сайте компании.
Преимуществом новой линии является ее более высокая производительность, которая вдвое выше предыдущей. ЛАСО выпускает до 12 медных основ в минуту, часовая максимальная производительность может достигать до 720 медных основ. Каждая основа представляет собой комплект из тонкого медного листа весом около 3 кг и толщиной 1 мм, проушины и штанги. В процессе электролиза на эту медную основу наращивается электролитная медь — получается медный катод марки М00К (бренд Norilsk).
Еще одним немаловажным преимуществом новой линии также является отсутствие гидравлической системы, что значительно повышает пожаробезопасность, снижает уровень травматизма и загрязнения окружающей среды. Технические решения по ограждению, освещению (энергосберегающие светильники), блокираторы рабочих механизмов также позволят исключить риски травматизма работников.
Современные инженерные решения, используемые в ЛАСО, позволяют существенно сократить трудозатраты на техническое обслуживание. Этому способствуют новейшая электронная начинка, программное обеспечение, автоматика и функция самодиагностики.
ЛАСО произведена в Красноярске опытно-конструкторским бюро Микрон. Новая линия компактней предшественницы, её узлы, в среднем, на 2-4 м меньше: длина — 19,5 м, ширина — 9,7, высота — 3.
