Главная задача организаторов таких встреч - познакомить студентов с потенциальными работодателями и рассказать о технических решениях, которые готовятся и внедряются на предприятиях прямо сейчас. Так в производственный процесс Норникеля внедряются технологии искусственного интеллекта. Об этом рассказал начальник управления автоматизации Кольской ГМК Андрей Шклярук.
Андрей Шклярук, начальник управления автоматизации Кольской ГМК: От лица компании Норильский никель я рассказал о программе Технологический прорыв, о том, каким образом крупная горно-металлургическая компания повышает свою эффективность с помощью цифровых технологий и о том, какие современные технологии применяются в группе компаний Норильский никель.
Среди современных технологий у Норникеля есть и нейронные сети, которые распознают образы в производственном процессе, и дроны, с помощью которых на производстве специалисты осматривают рудоспуски, и глубинный анализ данных.
Андрей Шклярук, начальник управления автоматизации Кольской ГМК: Цель этой школы - показать студентам, каким образом живут современные компании, современный бизнес. Важное мероприятие позволяет уже сейчас понять, а что же их ждет в будущем.
Уникальные решения, позволяющие существенно повысить эффективность управления производством - это составляющая программы Технологический прорыв, которая реализуется в Норильском промышленном районе и Кольской ГМК с 2015 года.
Андрей Шклярук, начальник управления автоматизации Кольской ГМК: В рамках программы Технологический прорыв реализуется порядка 40 проектов одновременно. Они направлены либо на повышение экономической эффективности компании, на снижение производственных затрат, либо на обеспечение так называемой базовой автоматизации, которая нужна для того, чтобы выполнить требования законодательства, либо повысить безопасность выполняемых работ.
Например, Андрей Шклярук рассказал о внедрении системы радиосвязи и позиционирования под землей. Километры оптоволоконной сети, более 1000 точек беспроводной передачи данных и 156 видеокамер позволяют определить точное местонахождение работающих в шахтах людей и техники. А весоизмерительные комплексы и система Баланс металлов, фиксируют фактические объемы продукции и реальное содержание металла на каждом производственном этапе. Так решается еще одна важная задача Норникеля по уменьшению потери металлов в длинной производственной цепочке компании. Инженерная школа Forbes была запущена весной 2019 года Forbes Russia совместно с Норникелем и МИСиС. Участниками третьей встречи стали опытные инженеры, молодые специалисты, представители крупного российского бизнеса и около двухсот студентов технических вузов страны.
