В Кольской ГМК внедряют информационно-аналитическую систему управления энергоэффективностью. В течение 2023 года пилотный проект тестировали в цехе электролиза никеля. Результаты показали высокий потенциал системы и ее тиражирования на остальные производственные подразделения.
Объединяет и анализирует
Энергоэффективность на промышленном предприятии это сложный организационно-технический процесс, затрагивающий все подразделения компании и подразумевает под собой контроль расходования энергетических ресурсов, выявление факторов, влияющих на его нерациональное потребление, закуп оборудования и материалов с высокой энергетической эффективностью, обучения сотрудников компании, опробование и применение новых энергосберегающих технологий. В Кольской ГМК мероприятия по энергоэффективности входят в дивизиональную программу по экологии.
— Среди энергоресурсов, которые используются в КГМК, — вода, сжатый воздух, кислород, азот, а также тепловая энергия и электроэнергия, — отметил в разговоре с Kn51 начальник отдела энергоэффективности и модернизации энергетического комплекса управления главного энергетика департамента промышленных активов КГМК Олег Морилкин.
Сотни приборов учета установлены в подразделениях компании, информация с них передается в автоматическом режиме в различные программы или заносится вручную. Процесс этот не слишком быстрый, а значит, нет возможности оперативно реагировать на изменения.
— Информационно-аналитическая система Энергоэффективность — это инструмент, который не только помогает систематизировать сбор информации, но и анализировать ее онлайн. А значит, мы сможем более точечно разрабатывать мероприятия, — подчеркнул Олег Васильевич.
Проект в пилотном режиме запустили в начале 2023 года в цехе электролиза никеля Кольской ГМК, где находится более 130 приборов учета. Систему тестируют уже порядка 10 месяцев. Самым сложным оказалось связать физические приборы учета с системой, чтобы программа могла автоматически видеть все данные.
ИАС Энергоэффективность — модульная программа, то есть ее можно наполнить различными модулями в зависимости от пожеланий заказчика.
— В КГМК запустили программу с тремя модулями: Учет энергоресурсов, Энергетический анализ и Аудиты. Первый блок собирает показатели по электроэнергии, тепловой энергии в паре и воде, компрессорному и сжатому воздуху, технологическим воздуху и азоту. Сейчас информация собирается в нескольких программных комплексах, откуда выгружается и в ручном режиме анализируется. Модуль раскладывает данные по долям расхода, затратам, процессам и прочее, — пояснил Олег Морилкин.
Цифровые технологии в помощь экологии
Информационно-аналитическая система Энергоэффективность — инструмент с высоким потенциалом, и его можно тиражировать в других подразделениях компании, уверены в Кольской ГМК.
— Внедрение этого инструмента в КГМК позволит за год снизить расходы (при самом неоптимистичном прогнозе) на 360 млн рублей, — отметил Олег Морилкин. – По итогам 2023 года работа системы в пилотном режиме в цехе электролиза никеля позволит снизить потребление тепловой энергии на 11 тысяч гигакалорий, воды – на 78 тысяч кубометров, мазута – на 776 тонн в год.
Важно понимать, что сокращая потребление энергоресурсов, Кольская ГМК снижает количество вредных выбросов в атмосферу. По результатам 2023 года благодаря использованию системы Энергоэффективность в цехе электролиза никеля выбросы углекислого газа снизились на семь тысяч тонн.
— Мы видим, что программа работоспособная, эффект есть, и мы планируем тиражировать ее. Пока можно использовать эти три модуля, а в будущем увеличить их количество. Например, хотим ввести еще факторный анализ, что поможет определить факторы, влияющие на потребление энергоресурсов по каждому цеху, переделу и разработать математические алгоритмы которые позволят в автоматическом режиме показать их влияние и разработать мероприятия для их снижения, — подытожил Олег Морилкин.
Фото Кристины КОНЯХИНОЙ
