В Кольской ГМК внедрён комплекс стационарных страховочных систем, который призван исключить риски падения с высоты при выполнении погрузочно-разгрузочных работ со слитками файнштейна. Внедрение инновационных решений не только повысит защищенность работников компании, но и оптимизирует время выполнения ежесменных работ на высоте.
Стационарный страховочный комплекс - это надежные точки крепления и особые соединительно-амортизирующие подсистемы, которые страхуют работника от падения с высоты. Обязательная страховка - одно из требований кардинальных правил безопасности, действующих в Кольской ГМК.
- Именно с работами на высоте связаны кардинальные правила безопасности. При работах на высоте обязательно ты должен иметь при себе страховочную привязь и к чему-то прикрепиться. До этого проекта у нас уже было реализовано несколько других проектов. Это стационарная система в локомотивном депо транспортного цеха, а так же по всем цехам реализованы анкерные линии для безопасного выхода работников на подкрановые пути, - рассказал главный специалист отдела профилактики основного производства департамента промышленной безопасности Кольской ГМК Сергей Павлов.
Работа в области промышленной безопасности и охраны труда в компании носит системный характер, вот и в этот раз стационарными страховочными комплексами оборудовано не одно конкретное место, а весь полигон погрузочно-разгрузочных работ. Проект реализовали в рекордные сроки. От проведения аудита и начала проектирования до реализации прошло 7 месяцев.
- Проект комплексный, система предусматривает, что с любого места работник безопасно может проводить разгрузочно-погрузочные операции. До этого погрузка-разгрузка производилась только в определённых местах, где можно было обезопасить работника. Теперь, в принципе, это можно делать из любого места и абсолютно безопасно, - отметил начальник рафинировочного цеха Кольской ГМК Владимир Бабаков.
Разработать решение и установить оборудование на площадке - лишь часть работы. Необходимо обучить сотрудников правильно использовать систему. Специалисты проводят обучение всего персонала отделения разделения файнштейна рафинировочного цеха. Новинку на себе испытал дробильщик Виталий Толстов. Пока непривычно, но очень удобно, не сковывает движения - поделился он ощущениями.
- У нас эта система предназначена для безопасного передвижения по платформам, для поднятия на контейнеры и для безопасного спуска. Стало намного безопаснее и комфортнее передвигаться. Больше уверенности появилось, что не поскользнёшься, не упадёшь, домой вернёшься, - отметил дробильщик отделения разделения файнштейна рафинировочного цеха Кольской ГМК Виталий Толстов.
Ещё очень важно, отмечают специалисты, что благодаря специально разработанному блокирующему устройству с лебёдкой, появилась возможность сократить время эвакуации пострадавшего в случае срыва работника до минуты.
