В Заполярном на руднике «Северный» смонтировали установку, которая поможет горнякам практически мгновенно оценивать содержание никеля, меди и кобальта в добываемой руде.
Станцию рудоконтроля установили над конвейером. Здесь перед отправкой на фабрику сходится сырье, добытое на разных участках рудника. Отсюда по конвейерным эстакадам руда поступает на склад. Ее ссыпают в конусы. А затем экскаваторами перегружают на железнодорожные вагоны и отправляют на обогатительную фабрику.
- Руда по своему составу у нас идет по месторождениям с содержанием от 0,4% до 1,5%. На некоторых участках и выше, но в среднем это 0,4 - 0,56. Понятно, с какого-то участка она пришла 0,4. Потом с другого 0,45, 0,57. И вот это все хотелось бы, чтобы в процессе подъема на поверхность перемешивалось, приходило однородное. Очень часто фабрика жаловалась, что идут перепады по качеству сырья вверх, вниз в зависимости от того, с какого конуса больше подается. Из-за этого страдает извлечение. В нашем случае мы попытаемся этого избежать, - пояснил главный геолог горного управления Кольского горно-обогатительного комбината «Норникеля» Ахсарбек Абаев.
Избежать этого можно, если знать в каком из конусов какое содержание полезных компонентов. Тогда в процессе перегрузки для транспортировки на обогатительную фабрику руду можно смешать, усреднив показатели. Поможет в этом новая станция рудоконтроля, в основе работы которой лежит флуоресцентный рентгенорадиометрический метод анализа.
- Определяется содержание металлов в потоке руды в режиме реального времени. Также он оснащен оптической системой для лазерной триангуляции. То есть оценивает еще и объем, который транспортируется по конвейеру. Данные мгновенно обрабатываются здесь, локально на сервере аппаратного комплекса и по сети передачи данных высокоскоростной поступают ключевым пользователям, технологам на рабочие места, - подчеркнул главный специалист отдела автоматизации рудника «Северный» Кольского горно-обогатительного комбината «Норникеля» Дмитрий Силка.
Зная состав руды, технологи могут подобрать правильный набор реагентов для флотации. От этого зависит уровень извлечения в концентрат ценных компонентов руды. Сегодня этот показатель составляет около 70 процентов и в отрасли считается неплохим результатом.
- Очень важно, чтобы рудник с фабрикой работали как ГОК, одно единое. И если они будут работать в одном информационном поле, с теми же данными и оперативно реагировать, то это даст хороший результат. Хорошее извлечение на фабрике - это значит, горняки не зря добыли руду и она максимально с пользой была переработана и максимально вытащены из нее металлы все, - рассказал директор Кольского горно-обогатительного комбината «Норникеля» Владимир Баранов.
Сейчас станция проходит пуско-наладку и калибровку - ее показания сверяют с результатами анализов химиков. А потом запустят в опытную эксплуатацию. Если комплекс покажет свою эффективность, аналогичные установки возможно появятся и на других участках рудника.
