На промплощадке Кольской ГМК в Мончегорске пополнение. Бутобойная установка, предназначенная для первичного дробления крупных блоков файнштейна, пришла на замену выработавшему свой ресурс экскаватору.

— Файнштейн — это сырье, которое поступает к нам из Норильска. Первый этап его обработки — дробление с помощью бутобойной установки, — рассказал Kn51 механик механослужбы рафинировочного цеха Артур Фишер. — Далее полученные куски измельчаются в более мелкую фракцию в дробильном комплексе, включающем в себя щековую и конусные дробилки. А затем — в пыль в мельнице.

Часть продукта осушают и передают потребителям в виде концентрата. Остальной объем по трубопроводам отправляют в обжиговое отделение рафинировочного цеха для переработки в никелевый порошок.

— Никелевый порошок отправляем в цех электролиза никеля для получения готовой продукции или в электропечное отделение рафцеха, где получают аноды, которые тоже отправляют в ЦЭН, и гранулированный никель, который идет в отделение карбонильного никеля, — поделился Артур Фишер.

Файнштейн приходит в КГМК в виде блоков размером примерно 1,5 на 1,5 метра. В специальной таре их доставляют по рельсам на участок дробления отделения разделения файнштейна рафцеха. Затем кубы помещают в разбивочную решетку, где их измельчают гидроманипулятором.

Новая бутобойная установка заменила экскаватор, выполнявший ранее ту же функцию. Но в эксплуатацию ее пока не ввели – в связи с ремонтами на основной линии дробления. Сейчас работает резервная линия, здесь тоже задействован гидроманипулятор, но менее производительный.

— Из-за слабой производительности ему нужен круглосуточный режим работы. С новым гидроманипулятором для выполнения того же объема работы будет хватать двух смен — вечерней и ночной, — отметил Артур Фишер.

Главные элементы бутобойной установки — пика, гидроударник и быстросъемный механизм. Наличие последнего можно отнести к неоспоримым преимуществам новой техники.

— В случае поломки рабочего инструмента его можно заменить в кратчайший срок благодаря быстросъемному механизму. Если на старой бутобойной установке я могу потратить на это практически смену, то здесь, думаю, за час с этой задачей справлюсь, — рассказал механик механослужбы рафцеха Артур Фишер.

Управлять гидроманипулятором можно как из кабины, так и дистанционно — с помощью пульта. Еще один плюс — функция автоматического входа и выхода в рабочее и парковочное положение. Она позволяет сократить время складывания и раскладывания установки.

— Кроме того, новая бутобойная установка может поворачиваться на 360 градусов — всегда можно выбрать удобное положение для эксплуатации или ремонта. При необходимости можно использовать функцию ограничения хода — техника не сможет поворачивать за определенные границы, — добавил Артур Фишер.

Представитель завода-изготовителя уже приезжал в Кольскую ГМК и провел все пусконаладочные работы. В планах — запустить гидроманипулятор в работу в начале лета, после завершения ремонтов на основной линии дробления.

Фото Елизаветы НИКОЛАЕВОЙ

Источник: Kn51