На руднике «Северный» Кольской ГМК отремонтировали вибропитатель для обеспечения бесперебойной подачи руды в случае поломки действующего оборудования. Ремонт выполнен силами сотрудников компании «Печенгастрой».
На руднике «Северный» впервые провели капитальный ремонт вибропитателя METSO VF661-2V, расположенного на подземном участке шахтного подъема в БДК №4 на горизонте «минус 472». Оборудование служит для подачи горной массы в загрузочное устройство и далее — в скиповый подъемник.
— Вибропитатель работает по принципу «сита»: часть руды, которая проходит по габаритам, просеивается в бункер дробленой руды, а валуны большего размера попадают в дробилку, — рассказал Kn51 Алексей Быков (на момент ремонта — начальник производственно-технического отдела сервисного обслуживания рудника «Северный»). – Если вибропитатель выходит из строя, то прекращается подача руды на поверхность через систему скиповых подъемников. Чтобы не допустить такой ситуации, было принято решение отдать оборудование в ремонт.
Представители рудника обратились к специалистам компании «Печенгастрой» для рассмотрения возможности восстановления целостности металлоконструкций и усиления стенок вибропитателя. Разработкой технической документации занялся отдел проектирования организации работ. Непосредственное участие в решении проблемы и поисках решения принимали начальник отдела Анастасия Федорина и инженеры 1 категории Агунда Бестаева и Алексей Блинов.
— Внутри отдела мы создали рабочую группу, которой предстояло решить широкий круг задач — от установки основных причин разрушения вибропитателя до разработки технологии и способов ремонта, – рассказала Kn51 Анастасия Федорина. — Такая работа ранее отделом проектирования не проводилась. Поэтому для нас это была нестандартная и довольно интересная задача.
— Основную проблему разрушения стенок мы установили сразу, — поделился Алексей Блинов. — Выяснили, что это происходило из-за концентрации напряжений в точках крепления вибрационного узла к стенкам. Изучив техническую документацию, мы стали рассматривать варианты восстановления работоспособности оборудования.
В результате разработали техническое предложение: уменьшить нагрузки в точках установки вибрационного узла путем распределения их на всю поверхность стенок вибропитателя.
— Мы предложили способ крепления накладок с внутренней и наружной сторон стенок вибропитателя на заклепки, — продолжил Алексей Блинов. — Это позволило бы не только уменьшить трудоемкость процесса ремонта, но и сохранить надежность узла крепления аналогично креплению Huck-болтами, установленными на заводе-изготовителе.
Техническое предложение согласовали с заказчиком. Работы выполняли сотрудники механосборочного участка ремонтно-строительного цеха компании «Печенгастрой». Благодаря общим усилиям оборудование получило вторую жизнь.
— У вибропитателя были сильно повреждены борта, которые несут основную нагрузку при его работе, — рассказал мастер участка компании «Печенгастрой» Игорь Ланек (на момент ремонта — и.о. старшего мастера). – От идеи изготовления новых бортов отказались из-за сжатых сроков и отсутствия материалов. Поэтому приняли решение их восстановить. Была разработана технология по ремонту с помощью сварки и клепки для того, чтобы сделать соединение более надежным. В результате удалось усилить слабое место на вибропитателе. Также мы выполнили переборку самого виброузла, который приводит это оборудование в действие.
В ремонте были задействованы специалисты разного профиля. Им потребовалось около месяца, чтобы полностью завершить все работы.
— Ремонт выполняли согласно технологиям и во взаимодействии с представителями отдела проектирования организации работ УНТО, — отметил старший мастер механосборочного участка ремонтно-строительного цеха компании «Печенгастрой» Сергей Гончаров. — В процессе возникали трудности, но благодаря опыту и умениям наших сотрудников все получилось. Считаю, что свою работу они сделали на отлично.
Результаты ремонта оценила комиссия, в состав которой вошли представители рудника и управления главного механика. Ее участники составили акт приемки оборудования и приняли его в работу. Сейчас отремонтированный вибропитатель находится на руднике в качестве резервного.
— Пока продолжался ремонт, мы использовали оборудование, которое находилось у нас в обороте, — отметил Алексей Быков. – В другой ситуации при поломке этого вибропитателя его нечем было бы заменить. А благодаря сотрудникам «Печенгастроя» сейчас мы обеспечены резервным оборудованием, который можем использовать пока ожидается поставка нового вибропитателя. Коллеги — молодцы, ремонт был сложным, но они подошли к делу ответственно и успешно справились с поставленной задачей.
Анна СОЛОВЬЕВА
Фото предоставила Анастасия ФЕДОРИНА
