В Кольской ГМК завершился очередной конкурс среди малых инициативных групп - за III квартал 2025 года. Восемь команд предложили решения разных производственных задач, авторам лучших - благодарность и денежное поощрение.

От решения базовых задач до научных разработок

Конкурс на лучшую малую инициативную группу (МИГ) проводится в Кольской ГМК с 2019 года. Команды решают реальные производственные вопросы, касающиеся оптимизации работы на своих участках и во всей компании. В числе постоянных участников уже более 300 неравнодушных людей.

— МИГ — это целая программа, которая объединяет сотрудников и вовлекает их в процесс формирования культуры постоянных улучшений, — отметила в разговоре с Kn51 куратор конкурса, менеджер департамента развития производственной системы КГМК Александра Дударь. – С ее старта решено уже порядка 250 производственных вопросов. Примечательно, что за это время МИГи далеко шагнули от решения простых базовых задач и вышли на новый уровень. Команды предлагают научные разработки, в том числе, те, которые в дальнейшем могут патентоваться.

Конкурс среди МИГ в Кольской ГМК проводится раз в квартал. Представители одного, а иногда и нескольких подразделений компании объединяются, чтобы найти наиболее эффективное решение той или иной задачи. Они пишут проекты, а после выходят на презентацию своих идей перед жюри. Последние два года защита проводится в режиме видеосвязи, что позволяет присоединяться к трансляции всем сотрудникам компании.

— Перед участниками стоит задача не просто решить тот или иной производственный вопрос, а подумать над тем, как сделать это лучше и безопаснее, — отметила Александра Дударь. — Иногда кажется, что решение лежит на поверхности, но, когда участники с помощью инструментов бережливого производства начинают раскладывать проблему по полочкам, они находят совершенно другие решения — более действенные и эффективные. В процессе они также учатся. Потому что донести важность своей идеи, публично представить ее на оценку руководству и добиться поддержки, а порой и восхищения — это отдельная большая работа и навык, который мы развиваем в процессе подготовки к конкурсу.

Важные решения для производства

Нынешний конкурс — уже 18-й.  В нем участвовали восемь команд: контрольно-аналитического центра, обогатительной фабрики, центра автоматизации производства, цеха электролиза никеля, транспортного, химико-металлургического, рафинировочного цехов и управления автоматизации КГМК.

В непростой конкурсной борьбе определили тройку призеров. Первое место заняли представители химико-металлургического цеха. Они нашли решение получения улучшенного концентрата палладия.

— Используя свое оборудование, внутренние, так скажем, резервы, и перераспределив потоки, мы начали получать КПП-0 улучшенный, в котором содержание палладия достигло 92%, — поделился с Kn51 начальник отделения получения концентратов драгоценных металлов ХМЦ Владислав Маркин. — Очень хорошо, что есть такой конкурс, где сотрудники могут проявить себя и показать свою работу. Мне очень понравились проекты коллег, было интересно послушать каким образом они справляются с задачами, которые нам предлагают реалии нашей жизни.

На втором месте кроссфункциональная команда, в которую вошли представители рафинировочного цеха, управления автоматизации и центра автоматизации производства КГМК. Они предложили использовать систему автоматического управления процессом обездраживания файштейна, никелевого концентрата и промпродукта, в которой впервые осуществили контроль плотности на вертикальной трубе перетока с нисходящим потоком пульпы с исходным неполным заполнением сечения трубы пульпой. В условиях значительных колебаний плотности пульпы разработали способ автоматического регулирования плотности, который был обобщен в виде формулы изобретения. Вместе с описанием способ рассмотрен в дирекции развития производства, где было принято решение о начале процедуры патентования данного способа управления плотностью перед магнитными сепараторами в качестве изобретения.

 Использование системы автоматического управления привело к повышению извлечения драгметаллов.

— Мы провели тестовые испытания системы и по данным аналитического контроля, стали больше извлекать драгоценных металлов — на 2-3 грамма с каждой тонны перерабатываемого файнштейна. Ожидаемый расчетный экономический эффект от использования системы управления только по одной позиции — по палладию — составит 52 миллиона рублей в годовом выражении, — рассказал Kn51 главный специалист отдела автоматизации технологических процессов и производственных комплексов управления автоматизации КГМК Владимир Жидовецкий.

 Обладатели второго места уступили победителям всего 0,1 балла.

— В составе групп этого конкурса я участвовал третий раз, но до этого дважды занимали только 4-е место. Поэтому призовое место принесло много положительных эмоций нашей команде. Очень хорошее мероприятие, доброжелательная атмосфера, приятно было поучаствовать, — поделился Владимир Жидовецкий.

Третье место заняли представители команды цеха электролиза никеля. Они работали над задачей по устранению проливов никелевых растворов в отделения электроэкстракции никеля ЦЭН.

— Мы пересмотрели технологическую схему движения технологических растворов и смогли успешно перенаправить потоки, чтобы решить масштабную проблему проливов. В итоге вопрос удалось решить собственными силами, хотя ранее рассматривалось другое проектное решение на сумму более 60 млн рублей. В результате нам удалось полностью устранить проливы, а вместе с ними и все сопутствующие проблемы, которые влияли не только на прямые потери никеля, но и на условия труда. Конкретный пример одного из многих положительных результатов — повышение циркуляции католита в электролизных ваннах, что положительно влияет на снижение брака и повышение сортности нашей продукции, — рассказал начальник отделения электроэкстракции никеля ЦЭН Алексей Хабаров. — Руководители поддержали нашу идею, мы ее реализовали, затем уже «положили на бумагу» и заявились на конкурс. Участвовали первый раз. Приятно, что жюри оценило наш проект. Впечатлил масштаб конкурса. Настрой остался позитивный, будем пробовать участвовать дальше.

Высокий уровень проектов оценило жюри

Проекты участников оценивали представители производственного, технического подразделений, HR, управления трансформации проектов компании. В этом году в состав жюри конкурса вошел заместитель директора завода – главный инженер КГМК Сергей Щербаков. Он отметил, что в текущих геополитических и экономических условиях и высокой конкуренции в области производства никеля, особенно важно идти по пути эффективности.

— Сегодня компания находится в непростой ситуации, и нам очень важно и с социальной точки зрения заниматься нашей эффективностью, смотреть как справляться с вызовами имеющимся составом, — отметил Сергей Щербаков. — На помощь нам приходят и искусственный интеллект, и автоматизация. За конкурсом наблюдали более ста человек из различных подразделений компании, которые высоко оценили работу команд. Благодарю участников за вовлеченность. Призываю не останавливаться, и тех, кто еще не участвовал, — вдохновляться проектами и заявляться на конкурс.

Уровень представленных проектов и подготовки участников отметила главный менеджер дирекции сопровождения производства КГМК Татьяна Зенкевич. Она оценила стремление конкурсантов к постоянным улучшениям на производстве.

— Несмотря на призовой фонд, большинство конкурсантов участвуют не за деньги, а искренне заинтересованы сделать что-то для того, чтобы наша общая жизнь стала лучше, — отметила она. — Для меня очень ценно быть в жюри этого конкурса. Огромное спасибо всем участникам. Очень высокий уровень и качественные презентации. Я знаю, что в цехах много разных идей, но не все пока собрались представить их нашему вниманию. Поэтому хочу выразить пожелание, чтобы появлялись новые участники и не стеснялись предлагать свои проекты.

— Прошедший конкурс ярко продемонстрировал высокий уровень вовлечённости и заинтересованности всех сторон: участников, руководства и коллег, которые пришли поддержать выступающих. Подобные проекты объединяют людей, показывают важность инициативы каждого сотрудника, а также то, как его идеи могут способствовать развитию нашей компании. Победители, занявшие 1, 2 и 3 места, заслуженно отмечены, но особенно хочется подчеркнуть, что среди участников нет проигравших — каждый из них достойно выступил и продемонстрировал сильные стороны своей команды. Мы с уверенностью продолжим развивать и поддерживать это направление. С нетерпением ждём всех заинтересованных на следующем конкурсе, который запланирован на начало декабря. — подытожил начальник управления проектов трансформации КГМК Виталий Гришко.

Призеры конкурса получили денежное поощрение: 50 тысяч рублей за первое место, 30 тысяч — за второе и 20 тысяч – за третье.  Среди победителей конкурсов по итогам 2025 года также определят лучшую малую инициативную группу, которую ждет главный приз — 100 тысяч рублей.

***

Подать заявку на участие в конкурсе можно через куратора МИГ в цехе или электронной почтой по адресу: BolotkinaEA@kolagmk.ru

Анна СОЛОВЬЕВА
Фото Кристины КОНЯХИНОЙ из архива Kn51