Идеи по сокращению затрат и повышению эффективности обсудили топ-менеджеры и амбициозные сотрудники Кольской площадки Заполярного дивизиона «Норникеля».
Стратегические сессии, посвященные этим вопросам, в компании проводят с 2023 года. Современные экономические реалии требуют от бизнеса все более активных шагов. В условиях изменчивого рынка Кольская ГМК стремится найти сбалансированные и продуманные решения, которые позволят сохранить устойчивость. Такой подход помогает не только адаптироваться к вызовам, а также добиться экономии, но и открывает новые возможности для повышения эффективности и поддержки коллектива.
Общими силами
Очередная стратсессия по вопросам эффективности состоялась в филиале Корпоративного университета «Норникель» в Мончегорске.
Генеральный директор Кольской ГМК, директор Кольского металлургического завода Роман Шаркий в приветственном слове напомнил, что работа по повышению производственной эффективности должна быть постоянной и проводиться с активным вовлечением сотрудников.
— Это итоговая стратсессия в этом году. Мы подводим итоги, смотрим, что получилось, а что — нет. У нас начинается настоящая работа по эффективности. Очень много мероприятий мелких с маленькими эффектами, но сейчас именно так и придется нам делать — брать количеством, — отметил Роман Шаркий. — Каждый руководитель сам решит, как он будет свои коллективы вовлекать в эту работу, потому что без привлечения сотрудников новые идеи не сгенерировать. А я напоминаю: повышение производственной эффективности — это теперь наша постоянная работа.
В начале сессии представители основных подразделений с двух промышленных площадок компании заслушали доклад о результатах программы повышения эффективности за 10 месяцев 2025 года.
— Среди участников у нас представители рудника «Северный», обогатительной фабрики, цеха электролиза никеля, химико-металлургического, рафинировочного цехов. А также эксперты из разных департаментов и компании «Печенгастрой», — отметил в разговоре с Kn51 начальник управления проектов трансформации КГМК Николай Розенко.
Далее началась работа в командах. Группам предстояло проанализировать список идей, направленных на сокращение затрат в компании. Авторы инициатив – сотрудники Кольской ГМК – предлагали свои решения по оптимизации на мозговых штурмах, а также через программу «Фабрика идей».
— Наша цель — сократить затраты. Мы должны не только зарабатывать, но и меньше тратить. Роман Юрьевич поставил задачу выяснить, какие мероприятия по сокращению затрат предлагают работники. Среди них, например, идеи по использованию тары, нормированных материалов и энергоресурсов. Участники сессии оценивают эффективность решений и делают выводы об их применимости. В каждой команде — представители производственного подразделения, а также технической либо производственной вертикали, механослужбы. Кроме того, у нас есть эксперты, с которыми можно обсудить идеи, — добавил Николай Розенко.
Результаты есть
Начальник рафинировочного цеха Владимир Бабаков отметил, что многие идеи, предложенные сотрудниками, уже реализованы в его подразделении, но некоторые требуют дополнительного анализа.
— Мы постоянно ведем работу в этой области. Появляются какие-то гипотезы, они прорабатываются, считается экономический эффект. Сейчас, например, мы планируем реализовать мероприятие по экономии фильтровальной ткани. А еще предлагаем уйти от защитных вкладышей, которые используются в контейнерах перед загрузкой шлака в электропечном отделении. Так как материал сухой, никаких проливов там быть не может. А заявленный эффект составляет порядка трех миллионов рублей. Деньги можно потратить на полезные вещи, например, на ремонты. — рассказал Владимир Бабаков.
Начальник цеха электролиза никеля Константин Смирнов еще раз напомнил, экономии не нужно бояться, в ней должны быть заинтересованы и сами сотрудники.
— Наша цель — получение дополнительной прибыли. А на эти деньги мы поднимаем зарплату нашим рабочим, покупаем необходимые материалы и оборудование, — поделился Константин Смирнов. — Работа по повышению эффективности в цехе ведется на регулярной основе. У нас были разработаны мероприятия, и за 10 месяцев получилось, что мы не в полном объеме их выполнили — 800 тысяч не добрали до обещанного плана. Поэтому разработаны дополнительные шесть паспортов с экономическим эффектом в 413 миллионов рублей. Три уже согласованы, три еще на проверке. И мы перекрываем все взятые на себя обязательства.
Заместитель директора Кольского металлургического завода — главный инженер Сергей Щербаков на обсуждении присоединился к команде химико-металлургического цеха. Он подчеркнул — очень много идей, выдвинутых работниками, в том числе других цехов, уже либо реализованы в ХМЦ, либо совсем скоро будут воплощены в жизнь. А также отметил, что программа повышения эффективности направлена не только на экономию.
— Главная цель таких сессий — сплотить команду. Важно, чтобы все службы и подразделения вместе занимались повышением эффективности, — отметил Сергей Щербаков. – Программа повышения эффективности нацелена и на осваивание новых технологий, и на повышение удобства работы персонала. Порой применение каких-то простых приспособлений сокращает время выполнения операций и повышают удобство. Например, сейчас сотрудники контрольно-аналитического центра делают замеры никеля повышенной толщины штангенциркулями. Это не очень удобно и занимает больше времени. Сейчас рассматриваем вариант купить или изготовить собственными силами с помощью аддитивных технологий специальные толщиномеры.
В завершении встречи руководители подразделений Кольской ГМК выступили с докладами и рассказали, каких успехов уже удалось добиться в области повышения эффективности.
Елизавета НИКОЛАЕВА
Фото Алины МЕЛЬНИЧЕНКО
Источник: Kn51
