На мончегорской промплощадке Кольской ГМК (дочернее предприятие ГМК "Норильский никель") продолжается работа по ремонту газохода, по которому осуществляется транспортировка газов от плавильных агрегатов металлургического цеха до сернокислотного отделения рафинировочного цеха.
Газоход - конструкция сложная и достаточно массивная, его протяженность около полутора километра, диаметр - 3 метра. Большой трубопровод проложен по эстакаде рядом с другими коммуникационными сетями. Газоход, как и любое сооружение, к тому же работающее с агрессивной средой, изнашивается. Поэтому в Кольской ГМК состоянию газоходного хозяйства уделяется особое внимание.
- В газоходе отходящие газы остывают и при достижении точки росы выпадает конденсат. В результате образуется кислота, которая «проедает» металлоконструкции, - рассказал Kn51 старший механик металлургического цеха Александр Чуприна. - В трубах появляются так называемые прогары, через которые кислота может попасть на коммуникации, проложенные рядом - кабели и трубопроводы, плюс под эстакадами проходят некоторые переходные маршруты.
В компании долгое время выполняли латочный ремонт конструкций - накладывали заплаты, обваривали их. По мере изнашивания газохода такой ремонт становится малоэффективнен, и руководством предприятия было принято решение о поэтапной замене трубопровода - отдельными участками.
Новые 18-метровые секции изготовлены из стали. Внутри они оклеены полиизобутиленом - специальным материалом, который защищает металл от воздействия кислоты. Это позволяет при правильной эксплуатации обеспечить стабильную работу газохода как минимум на 5-10 лет вперед.
- На протяжении трех последних лет мы заменили порядка 65 процентов газохода, - рассказал Александр Чуприна. - Самый большой объем работ выполнен в прошлом году -заменили около 20 секций. В планах на этот - замена еще 15 секций, а если будет дополнительное финансирование, то еще 15. При таких темпах, думаю, в 2017-2018 годах мы полностью завершим замену данного газопровода.
Мурманск11
°C
