Ребята проходят профессиональное обучение в Мончегорском политехническом колледже. Полученные знания помогут им решить реальную производственную задачу от Кольской ГМК.

Руководитель направления «Новая инженерия» Мончегорского политеха Ольга Горева давно поняла: современные школьники очень способны. А вот насколько быстро и легко им удастся изучение новой технологии — вопрос интересный.

В марте в колледже запустили пилотную программу, которая позволит ребятам получить профессию оператора аддитивного оборудования. Сейчас в группе пять человек — учащиеся восьмого и девятого классов школ города Мончегорска. Обучение продлится до конца июня.

— Чем раньше ребята начнут задумываться о своем будущем, тем быстрее смогут двигаться в карьере. Все очень быстро меняется, каждый специалист должен быть гибким, уметь оперативно перестроиться и освоить новую технологию. Поэтому ребятам, прошедшим обучение еще в школе, на наш взгляд, в будущем будет легче учиться и достигать высот на производстве, — поделилась с Kn51 Ольга Горева.

Ребята освоят 3D-моделирование и 3D-печать. С ними уже работают педагоги МонПК. Кстати, занятия проходят, в том числе в новых лабораториях колледжа, созданных в ходе федерального проекта «Профессионалитет».

Партнером Мончегорского политеха в этом обучении выступает Кольская ГМК: идея о сотрудничестве возникла во время закрытия молодежного форума SVET ON, организованного «Норникелем».

Ольга Горева предложила в качестве проекта в ходе обучения школьников попробовать решить небольшую производственную задачу. Директор департамента по инновациям и цифровым технологиям КГМК Дмитрий Санников ее поддержал.

— Чем раньше начнутся образовательные треки по современным технологиям в учебных заведениях, тем раньше наши будущие сотрудники начнут понимать, как можно получать большую результативность на рабочих местах. Мы формируем связь с производством от самой школьной скамьи, — отметил Дмитрий Санников.

В качестве выпускного экзамена мончегорские школьники должны выполнить задание от КГМК, а именно, создать элемент гибкого кабель-канала, служащий для защиты кабельных линий от механических повреждений. Главный специалист службы роботизации производственных комплексов центра автоматизации производства КГМК Александр Лютиков подчеркнул, эта деталь — важный элемент линии резки никеля, используется для перемещения подвижных машин и роботов.

— Без этого элемента нельзя обойтись на производстве. И я уверен, что учащимся по силам воссоздать деталь при помощи аддитивных технологий, — сказал Александр Лютиков.

В задаче предусмотрено несколько видов сложности: ребята могут самостоятельно по наглядной детали подготовить 2D-чертеж, перевести его в 3D-модель и напечатать элемент при помощи аддитивных технологий. А могут выбрать путь попроще и сразу воспользоваться предоставленным экспертами проектно-конструкторского центра 2D-чертежом.

— Мы уже проводили курсы по аддитивным технологиям для работников компании. Теперь мы задания такой сложности даем уже не взрослым людям, не студентам колледжа, а школьникам. Если честно, с волнением ожидаю! — поделился директор департамента по инновациям и цифровым технологиям КГМК Дмитрий Санников. — Главная ценность в том, что ребята попробуют свои силы на реальном производственном кейсе. Нам, конечно, хочется, чтобы в дальнейшем они вернулись к нам на предприятие и уже самостоятельно придумывали новые вызовы для себя.

Это пилотная программа по обучению школьников в Мончегорском политехе. И если все пройдет успешно, в будущем группы планируют набирать регулярно.

Елизавета НИКОЛАЕВА. Фото Алины МЕЛЬНИЧЕНКО и Дениса ПЛОТНИКОВА

Источник: Kn51